Accumulo di energia 51,2 V 200 Ah 51,2 V 200 Ah

Batteria di accumulo di energia da 51,2 V 200 Ah all'ingrosso|Produttore cinese

Batteria di accumulo di energia da 51,2 V 200 Ah all'ingrosso proveniente da una fabbrica cinese. Cicli LiFePO4 6000+, garanzia di 10 anni. MOQ: 5 unità. Richiedi ora il prezzo del progetto.

Panoramica del prodotto e integrazione del sistema

Questo modulo batteria di accumulo di energia da 51,2 V 200 Ah funge da power bank principale per l'autoconsumo residenziale-e le microreti commerciali leggere. Progettata con una configurazione LiFePO4 16S, l'unità fornisce 10,24 kWh di energia utilizzabile, in grado di scalare parallelamente fino a 163,8 kWh di capacità totale. L'hardware interno si interfaccia con i principali inverter solari ibridi tramite protocolli CAN/RS485 standard. Il nostro stabilimento di Xiamen fornisce supporto tecnico completo per la mappatura personalizzata delle comunicazioni PCB, lo stampaggio dei metalli del telaio e il layout dei terminali specializzato per adattarsi alle configurazioni degli armadi esistenti. I team di ingegneri offrono consulenze dirette sull'integrazione del sistema per progetti che comportano requisiti specifici di soglia di tensione.

Materiale e specifiche tecniche

Controllo qualità e standard globali

Le operazioni aderiscono ai rigorosi standard ISO 9001. Ogni modulo è sottoposto a un processo di verifica in quattro-fasi: analisi della profondità della saldatura laser, classificazione statica della tensione delle celle, registrazione delle funzioni BMS automatizzata al 100% e invecchiamento del ciclo termico di 24- ore sotto carico. I lotti di produzione finali sono convalidati per la conformità internazionale, inclusi TUV, CE e RoHS. Tutte le unità di esportazione sono dotate di certificazione UN38.3 e documentazione MSDS richiesta per la movimentazione di materiali pericolosi di Classe 9. I test a livello di fabbrica garantiscono che ogni unità soddisfi tolleranze di resistenza interna inferiori a 0,5 mΩ per blocco di celle per prevenire instabilità termica.

Sicurezza degli imballaggi e della logistica

La logistica di esportazione utilizza protocolli specializzati per la gestione delle merci pericolose di Classe 9 (UN3480). Ogni unità è protetta in un imballaggio per l'assorbimento degli urti-in schiuma EPE ad alta densità-e collocata all'interno di cartoni ondulati a doppia parete-a 7-strati. Le spedizioni alla rinfusa vengono impilate su pallet di legno-non soggetti a fumigazione, avvolti in pellicola estensibile-per carichi pesanti e legati-incrociati con fasce-di tensione. I pallet legati ai container-sono rinforzati con rinforzi in legno e sacchi gonfiabili per garantire la stabilità meccanica durante il transito in mare aperto.

Scenari applicativi tipici

◎Autoconsumo residenziale-: abbinamento con inverter ibridi monofase da 5kW-10kW per la gestione energetica domestica.

◎Stoccaggio in microrete: fornitura di batterie di stoccaggio a bassa-tensione per reti elettriche comunitarie localizzate e sistemi di alimentazione-off-grid per scuole/ospedali.

◎Backup-delle telecomunicazioni: Distribuzione di unità da 51,2 V 200 Ah per una riserva di energia ad alta- affidabilità in siti remoti di ricetrasmettitori cellulari 5G.

◎Alimentazione di utilità mobile: utilizzato in camion specializzati per trasmissioni all'aperto e contenitori mobili da cantiere-alimentati a energia solare-.

Domande frequenti

Q: Come comunica la batteria con i protocolli dell'inverter proprietari non-standard?

R: Il nostro BMS di fabbrica supporta l'adattamento a livello di firmware-. Forniamo un set di strumenti di comunicazione personalizzati e una mappatura di conversione del protocollo per progetti che utilizzano registri CAN/RS485 non-standard. Una volta che il tuo team di ingegneri fornisce la scheda tecnica di comunicazione dell'inverter, i nostri tecnici eseguono le necessarie modifiche al firmware durante la fase di pre-produzione.

Q: Le prestazioni del ciclo di vita rimangono costanti se la batteria viene utilizzata in temperature variabili nel deserto?

R: Il sistema mantiene l'80% della capacità a 6.000 cicli in condizioni controllate di 25 gradi. Nel caldo estremo del deserto (superiore a 40 gradi), il declassamento controllato dal BMS- protegge le celle interne. Per installazioni permanenti ad alta temperatura-ambiente-, consigliamo di configurare il cabinet con raffreddamento attivo esterno, che il nostro team di produzione può pre-installare in fabbrica.

Q: Qual è la sequenza temporale di produzione tipica per un progetto OEM che richiede branding personalizzato e mobili-in tinta?

R: L'incisione laser del logo-e la verniciatura a polvere di colore standard per i lotti richiedono 7-10 giorni lavorativi. Se è richiesto un design personalizzato della custodia o un layout terminale specifico, il periodo di sviluppo dello stampo e di esecuzione pilota è di 20-25 giorni. La priorità del programma di produzione è prevista per i contratti EPC con tempistiche di consegna verificate.

Invito all'azione (CTA)

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